橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率较高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚乙烯、ABS、PA等。
成型注塑：所得的形状往往就是后面成品，在安装或作为成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，塑胶件注塑厂，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
半自动运转参数的修正 1. 计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。 2. 出速度的修正把PH回复到原水准，开模注塑厂，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，精密注塑，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。 3.保持压力的修正上下调整保持压力，泰州注塑，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。 4. 保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重量明显稳定为明适选择。 5. 冷却时间的修正逐步调降冷却时间
塑胶外壳注塑加工出现脆裂怎么办
（1）注塑件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。
将注塑件退火，若是尼龙塑料产品，将其浸入温水中。
（2）注塑件并不充分适合特定的塑料。
若可能的话就重新设计产品以改进薄弱断面。
（3）添加了过多的回用料。
减少回用料与新料混合的数量。
（4）怪异的塑料杂质。
检查塑料中的杂质。清洁射料缸。将料斗或料盛装料机拆下并清洁。
（5）回用料的质量可能较差。
分离回用料并仔细检查杂质的迹象。保证从回用料中把粉尘去掉。检查是否严格执行回用程序。
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